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레이저 가공의 장점
● 세라믹, 유리, 타일, 대리석 등의 고경도 및 취성 재료의 가공이 용이합니다.
● 비접촉 가공이므로 가공중 소재에 반발력이 없고, 플라스틱, 천, 고무, 종이등의 재질이나 극히 얇은
판등을 변형없이 고정밀도로
가공이 가능합니다.
● 컴퓨터 혹은 NC 제어로 자유곡선 등의 복잡한 형상을 쉽게 가공할 수 있습니다.
● 공구의 마모가 없습니다.
● 빔 집속을 통해 가공부를 최소화 하므로 열 영향부를 줄임
● 빛의 전송을 통해 가공 영역의 확대 혹은 광섬유를 사용한 로봇과의 결합가능
레이저 가공의 단점
● 광학 부품의 오염을 방지할 수 있도록 주의해야 합니다.
● 장비가 고가입니다.
● 반사율이 큰 재료의 가공이 곤란하며 표면에 흡수제 처리등이 필요합니다.
● 가공전 재료가 오염등을 통해 레이저 에너지 흡수 조건에 변화가 없도록 주의해야 합니다.
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레이저는 단색성, 지향성, 강도 및 가간섭성등 여러 가지 특성을 지니는 새로운 광원이라 할 수 있습니다. 레이저가 발견된 직후부터 레이저가 갖고 있는
특유한 여러 특성들을 산업기술 분야에 응용하고저 하는 노력이 계속되어 많은 기술 분야에서 실용화가 이루어 지고 있습니다.
레이저의 기술 분야중 중요한 부분들을 분류하면 다음 표와 같습니다.
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응용분야
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금속
및 비반도체 재료 가공
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전자
부품 및 반도체 가공
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의료,
계측등의 기타분야
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관련기술
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절단
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용접
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표면처리
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천공
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마킹
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절단, 트리밍
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천공
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표면 texturing
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포토리소그라피
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클리닝
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마킹
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UV 큐어링
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스텐츠 가공
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근시 수술
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레이저 메스
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치과
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레이저
종류
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-CO₂레이저
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YAG 레이저
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반도체 레이저
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- CO₂레이저
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YAG 레이저
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반도체 레이저
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엑시머 레이저
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-CO₂레이저
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YAG 레이저
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엑시머 레이저
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소재의
종류
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금속
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아크릴
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목재
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박막
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플라스틱, PCB
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폴리머, 실리콘
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금속
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유기체
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플라스틱
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